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拉挤型材的生产工艺
发布时间：
2025-06-04 10:06:02
拉挤型材的生产主要通过拉挤成型工艺完成，这是一种连续化、自动化程度较高的生产方式，主要包括以下几个步骤：（一）原材料准备根据产品设计要求，选择合适的增强纤维（如玻璃纤维纱、碳纤维束等）和基体树脂（如不饱和聚酯树脂、环氧树脂等）。增强纤维需要进行表面处理，以提高与树脂基体的界面结合力；树脂则需要添加固化剂、促进剂、阻燃剂等助剂，调配成具有合适粘度和固化性能的树脂体系。（二）纤维排布与浸胶将准备好的增
拉挤型材的生产主要通过拉挤成型工艺完成，这是一种连续化、自动化程度较高的生产方式，主要包括以下几个步骤：
（一）原材料准备
根据产品设计要求，选择合适的增强纤维（如玻璃纤维纱、碳纤维束等）和基体树脂（如不饱和聚酯树脂、环氧树脂等）。增强纤维需要进行表面处理，以提高与树脂基体的界面结合力；树脂则需要添加固化剂、促进剂、阻燃剂等助剂，调配成具有合适粘度和固化性能的树脂体系。
（二）纤维排布与浸胶
将准备好的增强纤维通过纱架、集束器等装置进行有序排布，使其按照预定的路径进入浸胶槽。在浸胶槽中，纤维充分浸渍树脂，使树脂均匀包裹在每一根纤维表面，形成纤维 - 树脂复合体。为了保证浸胶效果，通常会采用预成型模具对纤维进行初步压实，去除多余的树脂，并使纤维初步成型。
（三）拉挤成型与固化
浸渍树脂后的纤维束被牵引装置连续拉入成型模具中。成型模具具有与型材截面形状相同的型腔，在牵引过程中，纤维 - 树脂复合体在模具内受热固化。模具的温度通常根据树脂的固化特性进行准确控制，一般分为预热区、固化区和后处理区，使树脂逐步完成凝胶、固化和后固化过程，形成具有稳定形状和性能的拉挤型材。
（四）牵引与切割
固化后的拉挤型材由牵引机以恒定的速度从模具中拉出，牵引机的拉力和速度需要与树脂的固化速度相匹配，以保证型材的质量和生产效率。最后，根据产品的长度要求，使用切割装置将连续的型材切割成成品。
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